橫欄鎮(zhèn)數(shù)控機床-國產(chǎn)數(shù)控機床-凱恩利機械 ：

(老客戶拜訪—東莞市塘夏鎮(zhèn))二手數(shù)控車床轉(zhuǎn)賣也瘋狂....... 

    今天下午，這次已經(jīng)是拜訪第二家了，是 凱恩利 的老客戶，現(xiàn)在凌老板所用的的這臺機器，已經(jīng)是轉(zhuǎn)手幾次了。

    第壹次轉(zhuǎn)手是在2017年的時候，（賀金明師傅）從深圳的一家公司以貨款抵債的方式換回來了一臺 凱恩利 數(shù)控車床（2017年8月）。

你用了一年后，石岐區(qū)街道數(shù)控機床，賀金明師傅覺得。現(xiàn)在做這個生意很艱難，也不是太習慣，老板也不太好做，也可能是心態(tài)不態(tài)好，又去打工了的情況下。然后又轉(zhuǎn)賣給凌老板........

這臺凱恩利 數(shù)控車床36機，出廠日期是2016年12月。

現(xiàn)在在轉(zhuǎn)賣一次給凌老板：（是2019年3月份的事）。

        我就是轉(zhuǎn)了兩次，現(xiàn)在數(shù)控車床就象買二手車一樣，經(jīng)常轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去。

        凌老板對話如下：現(xiàn)在你們生意怎么樣啊，他說很好。我說你這邊買了這么多機器，哪臺機器好一點？

        凌老板說：我買了幾個品牌的機，我覺得凱恩利機器比較好：雖然用了三四年了。但是精度，穩(wěn)定性，都沒下降——客戶對我的評價，才是上好的評價。

我還是發(fā)輝業(yè)務的專長：向客戶要也幾個電話，其中的一個要加機的，不出30分鐘都見面了——一個剛想出來做老板的師傅.........

       快快行動起來：買凱恩利的機床，國產(chǎn)數(shù)控機床品牌，凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶！！買凱恩利機床是你明智的選擇……

數(shù)控車床加工編程典型實例

   隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進行探討。

   數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備，是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及，現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車床是目前使用廣泛的數(shù)控機床之一。本文就數(shù)控車床零件加工中的程序編制題目進行探討。

一、編程方法

   數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸進程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何外形不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段未幾，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何外形復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，輕易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工題目，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看得手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中很多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，二者相輔相成。

二、編程步驟

   拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應進行數(shù)值計算。盡大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出各幾何元素的出發(fā)點終點和圓弧的圓心坐標值即可。后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸進CNC裝置的存儲器中。

三、典型實例分析

   數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不過乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工外形如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設(shè)備類型進行編程。以西門子802S數(shù)控系統(tǒng)為例，應進行如下操縱。

(1)確定加工路線

   按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，后加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點的選擇

   采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。

(3)選擇刀具

   根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。

(4)確定切削用量

   車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。

數(shù)控加工中心對進給運動的要求

   數(shù)控加工機床的進給運動是數(shù)字控制的直接對象，不論點位控制還是輪廓控制，工件的后尺寸精度和輪廓精度都受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，國產(chǎn)數(shù)控機床，數(shù)控加工機床的進給系統(tǒng)應充分注意減小摩擦阻力，提高傳動精度和剛度，消除傳動間隙以及減小運動部件慣量等。

1.減小摩擦阻力

為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的快速響應性能和運動精度，必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數(shù)控機床進給系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。在減小摩擦阻力的同時，還必須考慮傳動部件要有適當?shù)淖枘幔员ＷC系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2.提高傳動精度和剛度

進給傳動系統(tǒng)的傳動精度和剛度，從機械結(jié)構(gòu)方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結(jié)構(gòu)的精度和剛度。傳動間隙主要來自傳動齒輪副、蝸輪蝸桿副、絲杠螺母副及其支承部件之間，應施加預緊力或采取消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動精度。加大絲杠直徑，數(shù)控機床培訓班，以及對絲杠螺母副、支承部件、絲杠本身施加預緊力，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺(或拖板)產(chǎn)生爬行和振動。

3.減小運動部件慣量

運動部件的慣量對伺服機構(gòu)的啟動和制動特性都有影響，尤其是處于高速運轉(zhuǎn)的零部件，其慣量的影響更大。因此，在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質(zhì)量、減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運動部件的慣量。